පුවත්
චෙක් වේගර් භාවිතා කරන්නේ කුමක් සඳහාද?
ඒපිරික්සුම්කරුනිෂ්පාදනයේ බර නිශ්චිත සීමාවන් තුළ වැටෙන බව සහතික කිරීම සඳහා භාවිතා කරන විශේෂිත කාර්මික යන්ත්‍රයකි.පේළිගත පිරික්සුම් යන්ත්‍රයනිෂ්පාදන සහ ඇසුරුම් මාර්ගවල අත්‍යවශ්‍ය අංගයකි, විශේෂයෙන් නිෂ්පාදනවල බර තත්ත්ව පාලනය, රෙගුලාසිවලට අනුකූල වීම සහ පාරිභෝගික තෘප්තිය සඳහා තීරණාත්මක වන කර්මාන්තවල.
චෙක්වේගර්ගේ මූලික අරමුණු සහ කාර්යයන් මෙන්න:
1. ඉහළ නිරවද්‍ය බර කිරා බැලීම
දකාර්මික චෙක්වේගර් විසඳුමඅධි-නිරවද්‍ය ඩිජිටල් බර කිරන සංවේදක භාවිතා කරයි, එමඟින් අධි-වේග සහ අධි-නිරවද්‍ය බර හඳුනා ගැනීම ලබා ගත හැකි අතර දැඩි බර අවශ්‍යතා සහිත විවිධ අවස්ථා සඳහා සුදුසු වේ.
2. තත්ත්ව පාලනය
දස්වයංක්‍රීය පිරික්සුම් යන්ත්‍රයඑක් එක් අයිතමය නිශ්චිත බර අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ දැයි පරීක්ෂා කිරීමෙන් නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. මෙය නිෂ්පාදන ප්රදර්ශනය සහ පාරිභෝගික අපේක්ෂාවන් අතර අනුකූලතාව සහතික කිරීමට උපකාරී වේ. ගතික සබැඳි තත්ත්‍වයන් යටතේ අධි-වේග සහ අධි-නිරවද්‍ය බර හඳුනාගැනීම අවබෝධ කර ගැනීම සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරමින් ඉතා සැහැල්ලු හෝ අධික නිෂ්පාදන ස්වයංක්‍රීයව වර්ග කිරීම.
3. මානවකරණය කළ මෙහෙයුම් පද්ධතිය
දපිරික්සුම්කරුසරල සහ තේරුම් ගැනීමට පහසු අතුරු මුහුණතක් සහිත ස්පර්ශ තිර ක්‍රියාකාරිත්වය අනුගමනය කරයි, සහ බහු භාෂා තේරීම් සඳහා සහය දක්වයි. ඒ සමගම, උපාංගයට නිදහසේ මාරු කළ හැකි නිෂ්පාදන පෙරසිටුවීම් කාර්යයන් 100 ක් ඇත.
4. රෙගුලාසි වලට අනුකූල වීම
බොහෝ කර්මාන්ත, විශේෂයෙන්ම ආහාර සහ ඖෂධ නිෂ්පාදනය සම්බන්ධ කර්මාන්ත, නිෂ්පාදන බර සම්බන්ධයෙන් දැඩි රෙගුලාසි වලට යටත් වේ. පරිමාණයන් සත්‍යාපනය කිරීම සමාගම්වලට මෙම රෙගුලාසිවලට අනුකූල වීමට සහ දඬුවම් වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
5. ඇසුරුම් ප්‍රශස්තකරණය
දඇසුරුම් රේඛාව සඳහා පිරික්සුම් යන්ත්‍රයඉලක්ක බරින් බැහැර වන නිෂ්පාදන හඳුනා ගැනීමෙන් ඇසුරුම් ක්රියාවලිය ප්‍රශස්ත කිරීමට උපකාරී වේ. ද්‍රව්‍යමය අපද්‍රව්‍ය අවම කිරීම සහ පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම සඳහා ඇසුරුම් පරාමිතීන් සකස් කිරීමට මෙම තොරතුරු කොටස් නිෂ්පාදකයින්ට ඉඩ සලසයි.
6. අධික බර හෝ අධික බර නිෂ්පාදන වළක්වා ගන්න
රඳවා තබා ගැනීම අඩු කරන නිෂ්පාදන පාරිභෝගික අතෘප්තියට හේතු විය හැකි අතර, තොග වැඩි කරන නිෂ්පාදන මූල්‍ය අලාභවලට හේතු විය හැක.
7. හොඳ ගැළපුම
දඉහළ නිරවද්‍යතා පිරික්සුම් යන්ත්‍රයලෝහ හඳුනාගැනීමේ යන්ත්‍ර, ස්වයංක්‍රීය ස්කෑනර් යනාදිය (විකල්ප) වැනි එකලස් කිරීමේ මාර්ගයේ උඩුගං සහ පහළ උපකරණ සමඟ බාධාවකින් තොරව සම්බන්ධ විය හැක.
8. නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ ගතික ගැලපීම
ගතික ස්වයංක්‍රීය පිරික්සුම් යන්ත්‍රසාමාන්‍යයෙන් නිෂ්පාදන රේඛාවට අනුකලනය වන අතර, ස්ථාවර නිෂ්පාදන බර පවත්වා ගැනීම සඳහා තත්‍ය කාලීන ගැලපීම් සඳහා ඉඩ සලසයි. පිරවුම් මට්ටමට හෝ ඇසුරුම් වේගයට ස්වයංක්‍රීය ගැලපීම් මෙයට ඇතුළත් විය හැකිය.
9. සංඛ්යාන ක්රියාවලිය පාලනය
දවාහක පිරික්සුම්කරුකාලයත් සමඟ නිෂ්පාදන බර වෙනස්වීම් පිළිබඳ දත්ත රැස් කිරීමෙන් සංඛ්‍යානමය ක්‍රියාවලි පාලනයට උපකාරී වේ. නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ ප්‍රවණතා, වෙනස්කම් සහ විභව ගැටළු තීරණය කිරීමට මෙම දත්ත විශ්ලේෂණය කළ හැක.
10. වර්ග කිරීම සහ ප්රතික්ෂේප කිරීම
දස්වයංක්‍රීය පිරික්සුම් යන්ත්‍රයවර්ග කිරීමේ සහ ප්රතික්ෂේප කිරීමේ යාන්ත්‍රණයන්ගෙන් සමන්විත විය හැකිය. නිෂ්පාදිතය නිශ්චිත බර පරාසය ඉක්මවන බව අනාවරණය වුවහොත්,ප්රතික්ෂේප කරන්නා සමඟ පරීක්‍ෂකඅතින් පරීක්ෂා කිරීම, ක්රමාංකනය කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන රේඛාව වෙත එය මාරු කළ හැකිය. අවශ්ය පරිදි, දස්වයංක්‍රීය පිරික්සුම් යන්ත්‍රයඅනුකූල නොවන නිෂ්පාදන ස්වයංක්‍රීයව ඉවත් කිරීම සඳහා වාතය පිඹීම, තල්ලු කිරීමේ සැරයටිය, මාරු කිරීමේ සැරයටිය සහ ගිල්වීම වැනි විවිධ ඉවත් කිරීමේ ක්‍රමවලින් සමන්විත විය හැකිය.
11. වාර්තා රඳවා තබා ගැනීම සහ සොයා ගැනීමේ හැකියාව
බොහෝඅධිවේගී පිරික්සුම් යන්ත්‍රදත්ත පටිගත කිරීමේ කාර්යයන් වලින් සමන්විත වන අතර, නිෂ්පාදකයින්ට නිෂ්පාදන බර පිළිබඳ වාර්තා පවත්වා ගැනීමට ඉඩ සලසයි. මෙය සොයාගැනීමේ කාර්යයට සහය වන අතර තත්ත්ව සහතික ප්‍රසම්පාදන සඳහා ලියකියවිලි සපයයි
12. ශක්තිමත් ප්‍රති-මැදිහත්වීමේ හැකියාව
දමාර්ගගත චෙක්පත් බර පද්ධතියඅද්විතීය ගතික බර කිරන ප්‍රති-මැදිහත්වීමේ නිවැරදි කිරීමේ තාක්‍ෂණයක් ඇත, එමඟින් කිරුම් නිරවද්‍යතාවය සහ වේගය සමාන නිෂ්පාදනවලට වඩා බෙහෙවින් උසස් කරයි.
සමස්තයක් වශයෙන්,පේළිගත පිරික්සුම්කරුවන්නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ කාර්යක්ෂමතාව, නිරවද්‍යතාවය සහ අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ, විශේෂයෙන් බර අවසාන නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ වෙළඳපල පිළිගැනීම සඳහා ප්‍රධාන සාධකයක් වන කර්මාන්තවල.